由于起毛機(jī)是在用于紡織產(chǎn)品的預(yù)處理，因此在處理絨頭織物上的坯布的裝置，如今廣泛使用的起毛機(jī)由單個(gè)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，并且每個(gè)移動(dòng)部件通過機(jī)械連接操作，它運(yùn)行穩(wěn)定保持簡(jiǎn)潔，由于纖維稀疏的速度不易調(diào)整，這個(gè)過程難以改變，很難得到不同風(fēng)格的絨毛，因此影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
為了保證起毛機(jī)創(chuàng)新設(shè)計(jì)的可靠性和實(shí)用性，的設(shè)計(jì)結(jié)合參數(shù)化設(shè)計(jì)和有限元分析，分別在應(yīng)用中進(jìn)行參數(shù)化建模和仿真，進(jìn)行與牙齒表面接觸的應(yīng)力分析，設(shè)計(jì)分析結(jié)果表明，直觀地顯示了分布式斜齒輪的電壓傳輸分布，這表明斜齒輪的傳動(dòng)具有良好的穩(wěn)定性，設(shè)計(jì)分析方法提高了起毛機(jī)的設(shè)計(jì)效率，保證了斜齒輪起毛機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)的可靠性和實(shí)用性，并結(jié)合了組合應(yīng)用。
現(xiàn)在涉及驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)起毛輥起毛機(jī)，包括環(huán)形傳動(dòng)齒輪，其中環(huán)形齒輪傳動(dòng)裝置通過軸承安裝在輥起毛機(jī)的軸端，并且環(huán)形齒輪設(shè)有內(nèi)齒和外齒和內(nèi)齒輪齒，當(dāng)齒輪組由起毛輥和傳動(dòng)嚙合端驅(qū)動(dòng)時(shí)，起毛輥的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)還包括伺服電機(jī)和由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的減速器，伺服電機(jī)連接到輸入端，減速機(jī)通過分配皮帶輪和同步皮帶的速度。
提高起毛機(jī)的傳動(dòng)性能，改善棉絨的風(fēng)格和織物的質(zhì)量，根據(jù)起毛機(jī)的工作原理和工作參數(shù)，通過斜齒輪的傳動(dòng)方法進(jìn)行起毛機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)，并對(duì)傳動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行了運(yùn)動(dòng)學(xué)和力學(xué)分析，同時(shí)對(duì)斜齒輪接觸應(yīng)力的有限元分析，以及滾針的靜態(tài)有限元分析進(jìn)行了維護(hù)，結(jié)果表明，斜齒輪傳動(dòng)的傳動(dòng)是逐步輸入和解耦過程。
